PET (polyetyléntereftalát) je široko používaný termoplastický polymér pre rôzne aplikácie, ako je balenie, textil a strojárstvo. PET má vynikajúce mechanické, tepelné a optické vlastnosti a možno ho recyklovať a znovu použiť na nové produkty. PET je však tiež hygroskopický materiál, čo znamená, že absorbuje vlhkosť z prostredia, čo môže ovplyvniť jeho kvalitu a výkon. Vlhkosť v PET môže spôsobiť hydrolýzu, čo je chemická reakcia, ktorá rozkladá polymérne reťazce a znižuje vnútornú viskozitu (IV) materiálu. IV je mierou molekulovej hmotnosti a stupňa polymerizácie PET a je dôležitým ukazovateľom pevnosti, tuhosti a spracovateľnosti materiálu. Preto je nevyhnutné pred extrúziou PET vysušiť a kryštalizovať, aby sa odstránila vlhkosť a zabránilo sa strate IV.
Infračervená kryštálová sušička PET Granuláciaje nová a inovatívna technológia, ktorá využíva infračervené (IR) svetlo na sušenie a kryštalizáciu PET vločiek v jednom kroku pred ich privedením do extrudéra na ďalšie spracovanie. IR svetlo je forma elektromagnetického žiarenia, ktoré má vlnovú dĺžku medzi 0,7 a 1000 mikrónov a môže byť absorbované PET a molekulami vody, čo spôsobuje, že vibrujú a vytvárajú teplo. IR svetlo môže preniknúť do PET vločiek a zahriať ich zvnútra, čo má za následok rýchlejšie a efektívnejšie sušenie a kryštalizáciu ako bežné metódy, ako je sušenie horúcim vzduchom alebo vákuové sušenie.
Infračervená kryštálová sušička PET Granulácia má niekoľko výhod oproti tradičným metódam sušenia a kryštalizácie, ako napríklad:
• Skrátený čas sušenia a kryštalizácie: IR svetlo dokáže vysušiť a vykryštalizovať vločky PET za 20 minút, v porovnaní s niekoľkými hodinami, ktoré si vyžadujú bežné metódy.
• Znížená spotreba energie: IR svetlo môže sušiť a kryštalizovať PET vločky so spotrebou energie 0,08 kWh/kg v porovnaní s 0,2 až 0,4 kWh/kg požadovanými konvenčnými metódami.
• Znížený obsah vlhkosti: IR svetlo môže vysušiť a kryštalizovať PET vločky na konečný obsah vlhkosti nižší ako 50 ppm v porovnaní so 100 až 200 ppm dosiahnutými konvenčnými metódami.
• Znížená IV strata: IR svetlo môže vysušiť a kryštalizovať PET vločky s minimálnou IV stratou 0,05 v porovnaní so stratou IV 0,1 až 0,2 spôsobenou konvenčnými metódami.
• Zvýšená objemová hustota: IR svetlo môže zvýšiť objemovú hustotu PET vločiek o 10 až 20% v porovnaní s pôvodnou hustotou, čo zlepšuje výkon podávania a výkon extrudéra.
• Vylepšená kvalita produktu: IR svetlo môže sušiť a kryštalizovať PET vločky bez toho, aby spôsobilo žltnutie, degradáciu alebo kontamináciu, čo zlepšuje vzhľad a vlastnosti finálnych produktov.
S týmito výhodami môže infračervená kryštálová sušička PET granulácie zlepšiť účinnosť a kvalitu vytláčania PET a môže spĺňať požiadavky potravinárskych aplikácií.
Proces infračervenej kryštálovej sušičky PET granulácie možno rozdeliť do troch hlavných krokov: kŕmenie, sušenie a kryštalizácia a extrudovanie.
Kŕmenie
Prvým krokom infračervenej kryštálovej sušičky PET granulácie je kŕmenie. V tomto kroku sa PET vločky, ktoré môžu byť čisté alebo recyklované, privádzajú do IR sušičky pomocou závitovkového podávača alebo násypky. PET vločky môžu mať počiatočný obsah vlhkosti až 10 000 až 13 000 ppm, v závislosti od zdroja a podmienok skladovania. Rýchlosť podávania a presnosť sú dôležité faktory, ktoré ovplyvňujú výkon sušenia a kryštalizácie a kvalitu produktu.
Sušenie a kryštalizácia
Druhým krokom infračervenej kryštálovej sušičky PET granulácie je sušenie a kryštalizácia. V tomto kroku sú PET vločky vystavené IR svetlu vnútri rotujúceho bubna, ktorý má vo vnútri špirálový kanál a lopatky. IR svetlo je vyžarované stacionárnou bankou IR žiaričov, ktoré sú umiestnené v strede bubna. IR svetlo má vlnovú dĺžku 1 až 2 mikróny, ktoré je naladené na absorpčné spektrum PET a vody a môže preniknúť až do 5 mm do PET vločiek. IR svetlo ohrieva PET vločky zvnútra, čo spôsobuje, že sa molekuly vody vyparujú a molekuly PET vibrujú a preskupujú sa do kryštalickej štruktúry. Vodná para je odvádzaná prúdom okolitého vzduchu, ktorý prúdi cez bubon a odvádza vlhkosť preč. Špirálový kanál a lopatky prenášajú PET vločky pozdĺž osi bubna, čím zaisťujú rovnomerné a homogénne vystavenie infračervenému svetlu. Proces sušenia a kryštalizácie trvá asi 20 minút a výsledkom je konečný obsah vlhkosti nižší ako 50 ppm a minimálna strata IV 0,05. Proces sušenia a kryštalizácie tiež zvyšuje objemovú hustotu PET vločiek o 10 až 20 % a zabraňuje žltnutiu a degradácii materiálu.
Vytláčanie
Tretím a posledným krokom infračervenej kryštálovej sušičky PET granulácie je extrudovanie. V tomto kroku sa sušené a vykryštalizované PET vločky privádzajú do extrudéra, ktorý roztaví, homogenizuje a tvaruje materiál do požadovaných produktov, ako sú pelety, vlákna, filmy alebo fľaše. Extrudér môže byť jednozávitovkový alebo dvojzávitovkový v závislosti od špecifikácií produktu a použitých prísad. Extrudér môže byť vybavený aj vákuovým odvzdušňovačom, ktorý dokáže z taveniny odstrániť zvyškovú vlhkosť alebo prchavé látky. Proces vytláčania je ovplyvnený rýchlosťou závitovky, konfiguráciou závitovky, teplotou valca, geometriou matrice a reológiou taveniny. Proces vytláčania musí byť optimalizovaný, aby sa dosiahlo hladké a stabilné vytláčanie bez defektov, ako je lom taveniny, napučiavanie matrice alebo rozmerová nestabilita. Po procese vytláčania môže nasledovať aj proces dodatočnej úpravy, ako je chladenie, rezanie alebo zber, v závislosti od typu produktu a následného zariadenia.
Záver
Infračervená sušiareň kryštálov PET Granulation je nová a inovatívna technológia, ktorá využíva IR svetlo na sušenie a kryštalizáciu PET vločiek v jednom kroku pred ich privedením do extrudéra na ďalšie spracovanie. Táto technológia môže zlepšiť účinnosť a kvalitu extrúzie PET znížením času sušenia a kryštalizácie, spotrebou energie, obsahom vlhkosti a stratou IV a zvýšením objemovej hmotnosti a kvality produktu. Táto technológia môže tiež spĺňať požiadavky potravinárskych aplikácií tým, že zachováva IV a zabraňuje žltnutiu a degradácii PET. Táto technológia môže prispieť k udržateľnosti a obehovému hospodárstvu PET tým, že umožní recykláciu a opätovné použitie PET pre nové produkty.
Pre viac informácií prosímkontaktujte nás:
Email:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Čas odoslania: 25. januára 2024