PET (polyetyléntereftalát)
Sušenie a kryštalizácia pred spracovaním vstrekovaním
Pred formovaním sa musí vysušiť. PET je veľmi citlivý na hydrolýzu. Bežná sušička s ohrevom vzduchu má 120-165 C (248-329 F) počas 4 hodín. Obsah vlhkosti by mal byť nižší ako 0,02 %.
Prijmite systém ODEMADE IRD, čas sušenia potrebuje iba 15 minút. Úspora nákladov na energiu asi 45-50%. Obsah vlhkosti môže byť 50-70 ppm. (Teplotu sušenia, čas sušenia je možné nastaviť podľa požiadaviek zákazníka na sušenie materiálu, celý systém je riadený PLC Siemens). A súčasne je to spracovanie pomocou sušenia a kryštalizácie.
Teplota topenia
265-280 C (509-536 F) pre neplnené triedy
275-290 C (527-554 F) pre stupeň výstuže skla
Teplota formy
80-120 °C (176-248 °F); Preferovaný rozsah: 100-110 C (212-230 F)
Tlak vstrekovania materiálu
30-130 MPa
Rýchlosť vstrekovania
Vysoká rýchlosť bez spôsobenia krehnutia
Vstrekovací stroj:
Vstrekovanie sa používa hlavne na zlepšenie tvarovania PET. Zvyčajne môže byť PET formovaný iba pomocou závitovkového vstrekovacieho stroja.
Najlepšie je vybrať mutantnú skrutku s reverzným krúžkom na vrchu, ktorá má veľkú povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a pomer strán nie je L / D = (15 ~ 20): 1 kompresný pomer 3: 1.
Materiály s príliš veľkým L/D zostávajú v hlavni príliš dlho a nadmerné teplo môže spôsobiť degradáciu a ovplyvniť výkon produktu. Kompresný pomer je príliš malý na to, aby generoval menej tepla, ľahko sa plastifikuje a má slabý výkon. Na druhej strane bude lámanie sklenených vlákien viac a mechanické vlastnosti vlákien budú znížené. Keď je PET vystužený sklenenými vláknami vystužený, vnútorná stena hlavne je silne opotrebovaná a hlaveň je vyrobená z materiálu odolného voči opotrebeniu alebo je vystlaná materiálom odolným voči opotrebeniu.
Keďže tryska je krátka, vnútorná stena musí byť brúsená a otvor by mal byť čo najväčší. Tryska typu hydraulického brzdového ventilu je dobrá. Trysky by mali mať izoláciu a opatrenia na kontrolu teploty, aby sa zabezpečilo, že trysky nezamrznú a nezablokujú sa. Teplota trysky by však nemala byť príliš vysoká, inak spôsobí tečenie. Pred začatím tvarovania je potrebné použiť nízkotlakový PP materiál a vyčistiť valec.
Hlavné podmienky vstrekovania pre PET
1, teplota hlavne.Rozsah teplôt lisovania PET je úzky a teplota priamo ovplyvní výkon produktu. Ak je teplota príliš nízka, nie je dobré plastifikovať plastové diely, preliačiny a nedostatok materiálových chýb; naopak príliš vysoká teplota spôsobí striekanie, prúdenie trysiek, stmavnutie farby, zníženie mechanickej pevnosti, dokonca aj degradácia. Vo všeobecnosti sa teplota valca reguluje na 240 až 280 ° C a teplota valca PET vystuženého sklenenými vláknami je 250 až 290 ° C. Teplota dýzy by nemala presiahnuť 300 ° C a teplota dýzy je zvyčajne nižšia ako je teplota suda.
2, teplota formy.Teplota formy priamo ovplyvňuje rýchlosť chladenia a kryštalinitu taveniny, kryštalinita je iná a vlastnosti plastových častí sú tiež odlišné. Zvyčajne sa teplota formy reguluje na 100 až 140 °C. Pri tvarovaní tenkostenných plastových dielov sa odporúčajú menšie hodnoty. Pri tvarovaní hrubostenných plastových dielov sa odporúča mať väčšiu hodnotu.
3. Vstrekovací tlak.PET tavenina je tekutá a ľahko sa formuje. Zvyčajne sa používa stredný tlak, tlak je 80 až 140 MPa a PET vystužený sklenenými vláknami má vstrekovací tlak 90 až 150 MPa. Vstrekovací tlak by sa mal určiť s prihliadnutím na viskozitu PET, typ a množstvo plniva, umiestnenie a veľkosť brány, tvar a veľkosť plastovej časti, teplotu formy a typ vstrekovacieho stroja. .
Koľko toho viete o spracovaní PET plastov?
1, spracovanie plastov
Keďže makromolekuly PET obsahujú lipidovú bázu a majú určitú hydrofilitu, častice sú citlivé na vodu pri vysokých teplotách. Keď obsah vlhkosti prekročí limit, molekulová hmotnosť PET sa zníži a produkt sa zafarbí a stane sa krehkým. V tomto prípade musí byť materiál pred spracovaním vysušený. Teplota sušenia je 150 4 hodiny, zvyčajne 170 3 až 4 hodiny. Metóda prúdenia vzduchu sa používa na testovanie, či je materiál úplne suchý.
2. Výber vstrekovacieho stroja
PET má krátky bod topenia a vysoký bod topenia, preto je potrebné zvoliť vstrekovací systém s väčším rozsahom regulácie teploty a menším samozahrievaním pri plastifikácii a skutočná hmotnosť výrobku nemôže byť menšia ako 2/3 jeho hmotnosť. Množstvo strojového vstreku. Na základe týchto požiadaviek vyvinula Ramada v posledných rokoch sériu malých a stredne veľkých PET špeciálnych plastifikačných systémov. Zvolená upínacia sila je väčšia ako 6300 t / m2.
3. Dizajn formy a brány
PET predlisky sú typicky tvorené formami s horúcim kanálom. Tepelný štít medzi formou a vstrekovacím lisom je výhodne izolovaný s hrúbkou 12 mm a tepelný štít odolá vysokému tlaku. Výfukový otvor musí byť dostatočný, aby sa predišlo lokálnemu prehriatiu alebo odštiepeniu, ale hĺbka výfukového otvoru zvyčajne nepresahuje 0,03 mm, inak je blikanie jednoduché.
4. Teplota topenia
Meranie je možné vykonať metódou prúdenia vzduchu. Pri teplote 270-295 °C je možné úroveň zosilnenia GF-PET nastaviť na 290-315 °C.
5. Rýchlosť vstrekovania
Všeobecná rýchlosť vstrekovania je veľmi rýchla, čo zabraňuje skorému vytvrdnutiu injekcie. Ale príliš rýchlo, vysoká rýchlosť strihu robí materiál krehkým. Vyskakovacie okno sa zvyčajne dokončí do 4 sekúnd.
6, protitlak
Čím nižšie, tým lepšie, aby sa nenosili. Vo všeobecnosti nie viac ako 100 barov.
Čas odoslania: 24. februára 2022