• hdbg

Produkty

Kryštalizátor odvlhčovača PET vločiek/šrotu

Stručný opis:

Opätovné spracovanie vločiek v extrudéri znižuje IV v dôsledku hydrolýzy a prítomnosti vody, a preto predsušenie na homogénnu úroveň sušenia pomocou nášho systému IRD môže obmedziť toto zníženie.Okrem toho živica nežltne, pretože sa skracuje čas sušenia (Doba schnutia potrebuje iba 15-20 minút, konečná vlhkosť môže byť 50 ppm, spotreba energie menej ako 60 W/KG/H), a tým sa zníži aj strih v extrudéri, pretože predhriaty materiál vstupuje do extrudéra pri konštantnej teplote.


  • Objemová hmotnosť vločiek po IRD: zvýši sa o 15-20%
  • Konečná vlhkosť: ≤ 30 ppm
  • Viskozita: Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.

Detail produktu

Štítky produktu

Ukážka aplikácie

Surový materiál PET Recyklované vločky/šrot z PET plechu/šrot z PET predliskov  

obrázok1

Používanie stroja LDHW-600*1000 obrázok2
Súprava teploty sušenia a kryštalizácie 180-200 ℃ Dá sa nastaviť podľa vlastnosti suroviny
Nastavený čas kryštalizácie 20 min
Finálny materiál Kryštalizované a sušené zvyšky PET akonečná vlhkosť môže byť približne 30 ppm obrázok3

Ako pracovať

obrázok4_01

Kŕmenie/nakladanie

obrázok4_02

Suché a kryštalizačné spracovanie

obrázok4_01

Vybíjanie

>>V prvom kroku je jediným cieľom zahriať materiál na prednastavenú teplotu.
Prijmite relatívne pomalú rýchlosť otáčania bubna, výkon infračervených lámp v sušičke bude na vyššej úrovni, potom sa PET pelety rýchlo zahrejú, kým teplota nestúpne na prednastavenú teplotu.

>> Krok sušenia a kryštalizácie
Keď materiál dosiahne teplotu, rýchlosť bubna sa zvýši na oveľa vyššiu rýchlosť otáčania, aby sa zabránilo zhlukovaniu materiálu.Súčasne sa opäť zvýši výkon infračervených lámp, aby sa sušenie dokončilo.Potom sa rýchlosť otáčania bubna opäť spomalí.Za normálnych okolností sa proces sušenia ukončí po 15-20 minútach.(Presný čas závisí od vlastností materiálu)

>>Po dokončení procesu sušenia IR bubon automaticky vyprázdni materiál a naplní bubon pre ďalší cyklus.
Automatické dopĺňanie, ako aj všetky relevantné parametre pre rôzne teplotné rampy sú plne integrované do najmodernejšieho ovládania s dotykovou obrazovkou.Po nájdení parametrov a teplotných profilov pre konkrétny materiál je možné tieto nastavenia uložiť ako recepty v riadiacom systéme.

Naša výhoda

Normálne sú vločky alebo odpad z PET fliaš s počiatočnou úrovňou vlhkosti až 10 000 - 13 000 ppm.Vločky alebo šrot z PET fliaš (panenský alebo zmiešaný) budú rekryštalizované v infračervenej kryštálovej sušičke za 20 minút, teplota sušenia bude 150-180 ℃ a vysušená na 50-70 ppm, potom privedená do jednozávitovkového extrudačného systému na ďalšie spracovanie

● Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.
● Zabráňte zvýšeniu hladín AA pre materiály prichádzajúce do styku s potravinami
● Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50 %
● Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu-- Rovnaký a opakovateľný obsah vstupnej vlhkosti materiálu

● Až o 60 % nižšia spotreba energie v porovnaní s konvenčným systémom sušenia

● Žiadna segregácia produktov s rôznymi objemovými hmotnosťami

● Nezávisle nastavená teplota a čas sušenia

● Jednoduché čistenie a výmena materiálu

● Okamžité spustenie a rýchlejšie vypnutie

● Rovnomerná kryštalizácia

● Žiadne zhluky a lepenie peliet

● Starostlivosť o materiál

Porovnávacia tabuľka

Položka

IRD sušička

Konvenčná sušička

Prenosové médium

žiadne

Horúci vzduch

Prenos tepla

Vnútorné aj vonkajšie častice spolu. Zvonka do vnútra častice postupne.

Energia

Ušetrite aspoň 20 ~ 50 % energie v porovnaní s tradičnou sušičkou. Spotrebovať veľa energie.

Čas spracovania

1. Kryštalizácia a sušenie: Spracujú sa súčasne počas približne 8 až 15 minút.
2. Sušenie a kryštalizácia naraz
1. Kryštalizácia: približne 30 až 60 minút.
2. Sušenie: Asi 4~6 hodín.

Obsah vlhkosti

1. Menej ako 50-70 PPM po spracovaní IRD. 1. Strávte 30 až 60 minút, aby ste najskôr zmenili amorfný PET na kryštalizovaný PET.
2. Pod 200 ppm po približne 4 hodinách spracovania odvlhčovača.
3. Menej ako 50 ppm po viac ako 6 hodinách spracovania odvlhčovača.

Dodacia lehota

20 min Viac ako 6 hodín.

Zmena materiálu

1. Jednoduché a rýchlejšie.
2. Vo vyrovnávacej násypke je len 1~1,5-násobok kapacity hodinovej spotreby materiálu.
1. Ťažko a pomaly.
2. V kryštalizátore a násypke je 5-7-násobok kapacity hodinovej spotreby materiálu.

Prevádzka

 

Jednoduché --- Riadením Siemens PLC

 

Je to náročné, pretože na začiatku prevádzky musí do kryštalizátora vložiť trochu vykryštalizovaného PET.

Údržba

1. Jednoduché.
2. Nižšie náklady na údržbu.
1. Ťažké.
2. Vyššie náklady na údržbu.

Fotografie strojov

obrázok5

Testovanie bez materiálu

Skúsený inžinier vykoná test.Vaši zamestnanci sú srdečne pozvaní zúčastniť sa našich spoločných chodníkov.Máte tak možnosť aktívne prispieť, ako aj možnosť reálne vidieť naše produkty v prevádzke.

obrázok6

Inštalácia stroja

>> Dodajte do svojej továrne skúseného inžiniera, ktorý vám pomôže pri inštalácii a testovaní materiálu

>> Prijmite leteckú zástrčku, nie je potrebné pripájať elektrický kábel, kým zákazník dostane stroj do svojej továrne.Pre zjednodušenie kroku inštalácie

>> Poskytnite prevádzkové video pre inštaláciu a sprievodcu spustením

>> Podpora on-line služby

obrázok8

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • WhatsApp online chat!